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威海水力旋流器的构造原理介绍,快来收藏!
2023-02-28
威海水力旋流器的构造原理是怎样?
威海水力旋流器上部是一个中空的圆柱体,下部是一个与圆柱体相通的倒锥体,二者组成水力旋流器的工作简体。除此,水力旋流器还有给矿管,溢流管,溢流导管和沉砂口。
威海水力旋流器主要用来与磨机组成磨矿分级系统水力旋流器用砂泵(或高差)以一定压力(一般是0.5~2.5公斤/厘米)和流速(约5~12米/秒)将矿浆沿水力旋流器圆柱体切线方向旋入圆筒,然后矿浆便以很快的速度沿筒壁旋转而产生离心力。通过离心力和重力的作用下,将较粗、较重的矿粒抛出。
威海水力旋流器在选矿工业中主要用于分级、分选、浓缩和脱泥。当水力旋流器用作进行分级管理设备时,主要可以用来与磨机组成不同磨矿分级控制系统;用作脱泥设备时,可用于通过重选厂脱泥;用作一个浓缩脱水技术设备时,可用来将选矿尾矿浓缩后送去充填地下采矿坑道。
威海水力旋流器无运动部件,构造简单;单位容积的生产能力较大,占面积小;分级效率高,分级粒度细;造价低,材料消耗少。
悬浮液从进料管沿切线方向高速进入水力旋流器,由于外筒壁的限制,液体被迫自上而下旋转,通常称为外旋或下旋。外旋流中的颗粒受到离心力作用,如果它的密度大于四周液体的密度,它所受的离心力就越来越大,一旦离心力大于因运动所产生的液体阻力,颗粒就会克服这一阻力向器壁方向移动,与周围液体分离,到达器壁附近的颗粒受到旋流器上方液体推动,沿器壁向下运动,到达底流口附近汇集成为稠化度较高的悬浮液,从底流口排出。分离后的液体旋转向下继续运动,进入圆锥段后,因旋液分离器的内径逐渐缩小,液体旋转速度加快。由于液体产生涡流运动时径向压力分布不均匀,越靠近轴线,压力越小,到达轴线时压力越接近于零,形成低压区甚至真空区,使液体向轴线方向运动。另外,由于水力旋流器分离器底流端口大大减少,液体不能快速地从底流端口排出,且水力旋流器室顶盖中心的溢流端口由于处于低压区域而使一部分液体朝向溢流端口移动,因此形成向上旋转运动并从溢流排出。
威海水力旋流器的特点是什么?
威海水力旋流器是一种具有高效率的分级,脱泥设备,由于它的构造一个简单,便于中国制造,处理工作量大,在国内外已广泛研究使用.它的主要缺点是在高压下给料时耗电量大,磨损严重。采用新的耐磨材料,如硬质合金,碳化硅等制作沉砂口和给矿口的耐磨件,可部分地解决这一问题,此外,当用于闭路磨矿的分级时,因其容积小,对矿量波动没有缓冲能力,不如机械分级机工作稳定。
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